随着美加墨世界杯的临近，位于江苏省南通市海门区余东镇的南通夏克体育用品有限公司，近期成功完成了100万只世界杯官方礼品用球的订单交付任务。这家企业作为南通地区唯一获得国际足联FIFA资格认证的足球制造企业，已经连续四届承接了世界杯官方礼品用球的生产任务。在小镇上，一颗颗精心打造的足球，正沿着一条从内胆配套到成品出产的完整产业链，走向全球各地的绿茵场。

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为了赶制百万只世界杯官方礼品用球，夏克体育的生产车间进入了紧张而高效的运作状态。十余条生产线满负荷运转，下料、印刷、贴皮、整形、质检等工序环环相扣，工人们双手飞快地操作着设备，一颗颗足球逐渐成型。近日，这里刚刚完成了一百万只美加墨世界杯官方礼品用球的生产任务，并且全部如期发往加拿大、美国和墨西哥。

这家在南通地区颇具影响力的足球制造企业，其发展历程可以追溯到2004年。当时，企业创始人俞桂平带着十几名员工，在一间狭小的手工小作坊中，依靠手工缝制足球为海外品牌提供代工服务。2006年，通过参加成都体育博览会，企业首次打开了外贸发展的大门。到了2014年，通过一名阿根廷客户的推荐，夏克体育第一次成功拿下了巴西世界杯官方礼品用球的订单。

能够持续获得国际顶级赛事的认可，这背后并非偶然，而是企业多年来不断努力的结果。去年，夏克体育获得了国际足联FIFA官方世界杯礼品用球的最高级别认证，成为南通地区唯一拥有该资质的企业。为了获得这张认证，企业花费了两年的时间，从皮革的质量到飞行轨迹的每一个细节都力求做到极致。“我们投入了大量的精力和资源，确保每个指标都达到甚至超过国际标准。”俞桂平表示，世界杯用球对脚感、触感、弹跳、飞行速度以及飞行轨迹都有极高的要求，仅研发费用就高达200多万元。目前，夏克体育拥有一个由20多人组成的专业研发团队，每年的研发投入超过300万元。此外，企业还累计投入超过200万元引进自动化印刷生产线，大大提升了生产效率。

在车间的一角，操作工李小婷正专注地将8块足球皮精准地贴合在球胆上。她解释说：“贴皮必须分毫不差，否则合模后会影响足球的弹跳和脚感。”她在这家公司工作了八年，亲眼见证了车间从手工缝制逐步走向自动化的全过程。每天，约有260只足球从她的工位下线，一年下来就是6万多只。她说：“每次通过电视镜头看到自己生产的足球出现在绿茵场上，或者出现在世界杯球赛的官方店里，我都感到无比自豪和充满干劲！”她笑着说道。

在这片产业聚集地，不仅仅只有夏克体育一家企业，还有多家相关企业共同构成了完整的足球制造产业链。距离夏克体育不远处的南通高桥体育用品有限公司，是夏克体育的核心内胆供应商之一。内胆是决定足球弹跳、气密性和脚感的关键部分，这道工序的技术含量直接影响成品球的品质。这次世界杯订单的到来，让高桥体育的生产线也高速运转起来。

“内胆供货量比平时增加了近四成，”高桥体育的负责人介绍，“为了满足世界杯订单的要求，两家公司的研发团队通力合作，反复调整配方与工艺，确保气密性和回弹性达标。”这种紧密的合作关系，正是企业之间相互支持、共同发展的体现。

更远处的凯润体育，是海门另一家专注于球胆生产的企业。创办人顾一新在这个行业已经深耕了二十多年。他表示：“好球胆最主要的指标体现在气密性，充好气后至少能维持半年左右，漏气量不会超过20%；还有圆度和弹跳等，主要还是靠配方，含胶量高一点，指标就会更好。”他指出，在海门发达的橡胶产业支撑下，球胆原料的供给非常便利，“打个电话，球胆原材料半小时内就能送到。”这种产业集聚带来的效率优势，正是海门足球制造产业的核心竞争力之一。

回顾三十年前，这种优势的雏形早已悄然形成。当时，由于地理位置便利和劳动力资源丰富，上海制球联合公司将部分足球缝制订单迁至海门各乡镇，家家户户从事手缝球加工。夏克体育的车间主任王惠敏便是从那个年代走过来的。“那时候一只手工缝球能赚一块钱，我一天能缝五六只。”而如今，她管理的车间每天能生产超过一万只整球，效率提升了几倍。

从手缝走向机缝，从半成品加工到成品制造，从为品牌代工到创建自主品牌，海门足球产业在数十年间经历了多次蜕变。如今，余东镇已聚集了十余家足球企业，其中规模以上企业有4家，一条从内胆研发到成品认证的完整足球制造产业链已然形成。

如果说世界杯订单代表着“走出去”的品牌高度，那么去年火爆出圈的“苏超”赛事，则让海门足球真正“火起来”。过去，大家知道海门有珂缔缘青训，培养了不少优秀球员，但并不了解海门也拥有高质量的足球制造能力。然而，去年夏天，江苏省城市足球联赛意外走红，大量关注开始涌向江苏本土足球。越来越多的人开始打听海门的足球工厂在哪里。

这种认知的转变直接反映在订单上。今年1月至4月，夏克体育的国内订单同比增长超过30%，“赣超”“汉超”“楚超”等城市联赛的用球订单陆续出现在生产计划表上。百万只世界杯礼品用球交付完成后，企业的车间依然保持满负荷运转。俞桂平表示，今年内销订单同比上涨30%，在手订单已排至下半年。与此同时，公司新打造的守门员手套、球员护膝等足球配套产品生产线也正在陆续投产。

世界杯带来的品牌背书与“苏超”带来的市场认知，正在形成一种“双轮驱动”的新格局。“国际订单体量大、标准高，是品质的‘试金石’；国内市场增长快、黏性强，是品牌的‘孵化器’。”夏克体育办公室主任李春华这样分析。这条从传统代工走向内外并重的转型之路，不是一家企业的独舞，而是整个供应链的协同共振——夏克订单旺，高桥跟着旺；夏克开发新产品，上游企业就要配合研发新内胆。用高桥体育负责人的说法，“大家绑在一起往前走”。

小小足球，从余东镇的车间出发，抵达的是世界杯赛场的全球舞台，也抵达了千千万万国内球迷的脚下。以夏克体育为代表的海门足球制造产业，用一条完整协同的产业链、一场从代工到自主的品牌突围、一次内外市场的双向奔赴，成为中国制造业向全球价值链攀升的生动注脚。

文/吴铭菲

资料来源：南通网 央广网 南通发布 扬子晚报 交汇点新闻 南通市海门区人民政府

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